Tijdens industriële productie en fabricage zijn sommige van de gemeten tanks gemakkelijk te kristalliseren, zeer viskeus, extreem corrosief en gemakkelijk te stollen. Differentiële druktransmitters met enkele en dubbele flens worden in deze gevallen vaak gebruikt. Bijvoorbeeld: tanks, torens, ketels en tanks in cokesfabrieken; vloeistofopslagtanks voor de productie van verdamperunits; vloeistofniveauopslagtanks voor ontzwavelings- en denitrificatie-installaties. Zowel enkelvoudige als dubbele flenstanks hebben vele toepassingen, maar ze verschillen in het verschil tussen open en gesloten tanks. Open tanks met enkele flens kunnen gesloten tanks zijn, terwijl dubbele flensen meer gesloten tanks voor gebruikers hebben.
Het principe van een druktransmitter met enkele flens die het vloeistofniveau meet
De enkelflens druktransmitter voert niveauconversie uit door de dichtheid van de open tank te meten, niveaumeting van open containers
Bij het meten van het vloeistofniveau van een open container wordt de transmitter onderin de container geplaatst om de druk te meten die overeenkomt met de hoogte van het vloeistofniveau erboven, zoals weergegeven in Figuur 1-1.
De druk van het vloeistofniveau in de container is verbonden met de hogedrukzijde van de transmitter, en de lagedrukzijde staat in verbinding met de atmosfeer.
Als het laagste vloeistofniveau van het gemeten vloeistofniveauveranderingsbereik boven de installatieplaats van de transmitter ligt, moet de transmitter positieve migratie uitvoeren.
Figuur 1-1 Voorbeeld van het meten van vloeistof in een open container
Laat X de verticale afstand zijn tussen het laagste en hoogste vloeistofniveau dat gemeten moet worden, X = 3175 mm.
Y is de verticale afstand van de drukpoort van de transmitter tot het laagste vloeistofniveau, y = 635 mm. ρ is de dichtheid van de vloeistof, ρ = 1.
h is de maximale drukhoogte die door de vloeistofkolom X wordt geproduceerd, in KPa.
e is de drukhoogte die door de vloeistofkolom Y wordt geproduceerd, in KPa.
1mH2O=9,80665Pa (hetzelfde hieronder)
Het meetbereik loopt van e tot e+h dus: h=X·ρ=3175×1=3175mmH2O=31,14KPa
e=y·ρ=635×1= 635mmH2O= 6,23KPa
Dat wil zeggen dat het meetbereik van de zender 6,23 kPa tot 37,37 kPa is.
Kortom, we meten feitelijk de hoogte van het vloeistofniveau:
Hoogte vloeistofniveau H=(P1-P0)/(ρ*g)+D/(ρ*g);
Let op: P0 is de huidige atmosferische druk;
P1 is de drukwaarde van de hogedrukzijde;
D is de hoeveelheid nulmigratie.
Het principe van de druktransmitter met dubbele flens die het vloeistofniveau meet
De druktransmitter met dubbele flens voert niveauconversie uit door de dichtheid van de afgesloten tank te meten:Droge impulsverbinding
Als het gas boven het vloeistofoppervlak niet condenseert, blijft de aansluitleiding aan de lagedrukzijde van de transmitter droog. Deze situatie wordt een droge pilotverbinding genoemd. De methode om het meetbereik van de transmitter te bepalen is dezelfde als die van het vloeistofniveau in een open container (zie figuur 1-2).
Als het gas op de vloeistof condenseert, zal er geleidelijk vloeistof ophopen in de drukgeleidingsbuis aan de lagedrukzijde van de transmitter, wat meetfouten veroorzaakt. Om deze fout te voorkomen, vult u de drukgeleidingsbuis aan de lagedrukzijde van de transmitter vooraf met een bepaalde vloeistof. Deze situatie wordt een natte drukgeleidingsverbinding genoemd.
In de bovenstaande situatie is er sprake van een drukhoogte aan de lagedrukzijde van de transmitter, zodat er een negatieve migratie moet worden uitgevoerd (zie Figuur 1-2)
Figuur 1-2 Een voorbeeld van vloeistofmeting in een gesloten container
Laat X de verticale afstand zijn tussen het laagste en hoogste te meten vloeistofniveau, X = 2450 mm. Y is de verticale afstand van de drukaansluiting van de transmitter tot het laagste vloeistofniveau, Y = 635 mm.
Z is de afstand van de bovenkant van de met vloeistof gevulde drukgeleidingsbuis tot de basislijn van de zender, Z = 3800 mm,
ρ1 is de dichtheid van de vloeistof, ρ1=1.
ρ2 is de dichtheid van de vulvloeistof van de lagedrukleiding, ρ1=1.
h is de maximale drukhoogte die wordt geproduceerd door de geteste vloeistofkolom X, in KPa.
e is de maximale drukhoogte die wordt geproduceerd door de geteste vloeistofkolom Y, in KPa.
s is de drukhoogte die wordt geproduceerd door de gepakte vloeistofkolom Z, in KPa.
Het meetbereik loopt van (es) tot (h+es), dan
h=X·ρ1=2540×1 =2540mmH2O =24,9KPa
e=Y·ρ1=635×1=635mmH2O =6,23KPa
s=Z·ρ2=3800×1=3800mmH2O=37,27KPa
Dus: es=6,23-37,27=-31,04KPa
h+e－s=24,91+6,23－37,27=－6,13KPa
Let op: Kortom, we meten feitelijk de hoogte van het vloeistofniveau: vloeistofniveauhoogte H=(P1-PX)/(ρ*g)+D/(ρ*g);
Let op: PX is bedoeld om de drukwaarde aan de lagedrukzijde te meten;
P1 is de drukwaarde van de hogedrukzijde;
D is de hoeveelheid nulmigratie.
Installatievoorzorgsmaatregelen
Installatie met één flens is belangrijk
1. Wanneer de enkelvoudige flensisolatiemembraantransmitter voor open tanks wordt gebruikt voor vloeistofniveaumeting in open vloeistoftanks, moet de L-zijde van de interface aan de lagedrukzijde open zijn naar de atmosfeer.
2. Voor de afgesloten vloeistoftank moet de drukgeleidingsbuis voor de druk in de vloeistoftank aan de L-zijde van de interface aan de lagedrukzijde worden aangesloten. Deze buis specificeert de referentiedruk van de tank. Draai daarnaast altijd de aftapkraan aan de L-zijde los om het condensaat in de L-kamer af te tappen, anders ontstaan er fouten in de vloeistofniveaumeting.
3. De transmitter kan worden aangesloten op de flensinstallatie aan de hogedrukzijde, zoals weergegeven in Figuur 1-3. De flens aan de zijkant van de tank is over het algemeen een beweegbare flens, die op dat moment vastzit en met één klik kan worden gelast, wat handig is voor installatie ter plaatse.
Figuur 1-3 Installatievoorbeeld van een flenstype vloeistofniveautransmitter
1) Bij het meten van het vloeistofniveau in de vloeistoftank moet het laagste vloeistofniveau (nulpunt) op een afstand van 50 mm of meer van het midden van de hogedrukzijdemembraanafdichting worden ingesteld. Afbeelding 1-4:
Figuur 1-4 Installatievoorbeeld van vloeistoftank
2) Installeer het flensmembraan op de hoge (H) en lage (L) drukzijde van de tank, zoals aangegeven op het label van de zender en de sensor.
3) Om de invloed van het temperatuurverschil in de omgeving te verminderen, kunnen de capillaire buizen aan de hogedrukzijde aan elkaar worden vastgebonden en vastgezet, zodat ze niet worden beïnvloed door wind en trillingen (de capillaire buizen van het superlange gedeelte moeten worden opgerold en vastgezet).
4) Probeer tijdens de installatie de drukval van de afdichtvloeistof op het membraan zo veel mogelijk te beperken.
5) De transmitterbehuizing moet op een afstand van meer dan 600 mm onder het installatiedeel van de hogedrukzijde-afstandsflensmembraanafdichting worden geïnstalleerd, zodat de drukval van de capillaire afdichtingsvloeistof zoveel mogelijk aan de transmitterbehuizing wordt toegevoegd.
6) Indien de installatie niet 600 mm of meer onder het installatiedeel van het flensmembraanafdichtingsdeel kan worden geïnstalleerd vanwege de beperkingen van de installatieomstandigheden, of wanneer de transmitterbehuizing om objectieve redenen alleen boven het installatiedeel van de flensafdichting kan worden geïnstalleerd, moet de installatiepositie voldoen aan de volgende berekeningsformule.
1) h: de hoogte tussen het installatiedeel van de afstandsflensmembraanafdichting en de transmitterbehuizing (mm);
① Wanneer h≤0, moet de transmitterbehuizing boven h (mm) onder het installatiedeel van de flensmembraanafdichting worden geïnstalleerd.
②Wanneer h>0, moet de transmitterbehuizing onder h (mm) boven het installatiedeel van de flensmembraanafdichting worden geïnstalleerd.
2) P: Interne druk van vloeistoftank (Pa abs);
3) P0: De ondergrens van de druk die door het zenderlichaam wordt gebruikt;
4) Omgevingstemperatuur: -10～50℃.
Plaatsingstijd: 15-12-2021